Naftos chemijos, aplinkos apsaugos ir farmacijos pramonės inžinieriams, gamyklų vadovams ir pirkimų specialistams korio keramikos regeneratoriaus pasirinkimas yra labai svarbus sprendimas. Tai tiesiogiai veikia jūsų RTO (regeneracinio terminio oksidatoriaus) ar kitų šiluminių sistemų efektyvumą, eksploatavimo išlaidas ir ilgaamžiškumą. Nors specifikacijos duomenų lape yra svarbios, tikras patikimumas yra padirbtas gamykloje.
Mes, Pingxiang Zhongci Environmental Ceramics Material Co., Ltd., įsitikinę, kad aukščiausios kokybės gaminys prasideda nuo kruopštaus proceso ir nepajudinamos kokybės kontrolės. Šis straipsnis atitraukia uždangą apie tai, kaip gaminamas mūsų kombinuotas korio keramikos regeneratorius, ir pabrėžiama, kodėl mūsų gamyklos metodas užtikrina, kad iš patikimo tiekėjo gautumėte tinkintos-klasės patikimą komponentą.
1 etapas: tikslumas-gimęs dizainas ir žaliavų meistriškumas
Mūsų regeneratoriaus kelionė prasideda dar gerokai prieš sumaišant pirmą medžiagos partiją.
Taikymas-Sutelkta inžinerija: mūsų 12 techninių darbuotojų komanda bendradarbiauja siekdama paversti kliento reikalavimus-standartinių ar tinkintų dydžių, ląstelių tankio ir medžiagų sudėties-į tikslius gamybos planus. Tai užtikrina, kad galutinis produktas yra ne tik bendras gaminys, bet ir sprendimas, pritaikytas optimaliam veikimui jūsų konkrečiame dujų sraute ir temperatūros sąlygomis.
Aukščiausios kokybės medžiagų tiekimas ir paruošimas: naudojame tik labai{0}}grynas, pramonines{1}}žaliavas, įskaitant specializuotas aliuminio oksido ir kordierito kompozicijas. Kiekviena gaunama partija yra griežtai tikrinama mūsų laboratorijoje, siekiant patikrinti cheminę sudėtį ir fizines savybes. Šis griežtas vartų laikymasis yra pirmasis mūsų ISO9001{5}}sertifikuotos kokybės sistemos ramstis, užtikrinantis partijų-nuoseklumą, kuriuo B gali pasikliauti.
2 etapas: formavimo ir sukepinimo menas ir mokslas
Čia mūsų gamyklos investicijos į pažangią gamybos įrangą dizainą paverčia realybe.
- Išplėstinis formavimo procesas: iš kruopščiai paruoštų keraminių miltelių, naudojant automatinę aukšto slėgio ekstruzijos ar formavimo įrangą, į monolitinę korio struktūrą formuojama. Mūsų plastiko liejimo mašinos ir liejimo staklės (susijusioms plastikinių ir metalinių pakuočių gamybai) atspindi mūsų platesnę patirtį struktūrinių pakuočių srityje. Korinio keramikos atveju šis etapas yra labai svarbus norint pasiekti vienodas ląstelių sieneles, didelį geometrinį paviršiaus plotą ir būtiną „kombinuotą“ struktūrinį vientisumą, užtikrinantį puikų mechaninį stiprumą ir atsparumą šiluminiam smūgiui.
- Kontroliuojamas džiovinimas: žali kūnai džiovinami kontroliuojamose{0}}aplinkos kamerose, siekiant palaipsniui pašalinti drėgmę ir išvengti įtrūkimų ar deformacijų-paprastas, bet svarbus veiksmas, kai gali kilti daug gedimų.
- Aukštos{0}}temperatūros sukepinimas – proceso esmė: išdžiovinti blokai deginami moderniose, kompiuteriais{1}}valdomose krosnių mašinose. Sukepinimo profilį-temperatūra, atmosfera ir trukmė-tiksliai tvarko mūsų patyrę technikai. Tai paverčia trapų žalią korpusą į kietą, patvarią ir chemiškai stabilią keramikos matricą, turinčią reikiamą poringumą, šiluminę talpą ir mechaninį stiprumą. Mūsų gamyklos meistriškumas šiame procese suteikia mūsų regeneratoriams ilgą tarnavimo laiką esant ciklinei terminei apkrovai.
3 etapas: negailestinga kokybės kontrolė – mūsų pažadas jums
„Pirmiausia kokybė, pirmiausia reputacija“ nėra tik šūkis; tai nurodymas kiekvienam mūsų gamyklos inspektoriui.
Kelių-taškų tikrinimo protokolas: kiekviena partija tikrinama daugiasluoksne-:
- Matmenų ir vizualinis patikrinimas: tikslūs instrumentai tikrina ląstelių tankį, sienelės storį ir bendruosius matmenis. Blokai tikrinami, ar nėra įtrūkimų, drožlių ar deformacijų.
- Fizinių savybių tikrinimas: mes tikriname svarbiausius našumo rodiklius, pvz., stiprumą gniuždymui, atsparumą šiluminiam smūgiui ir specifinę šiluminę talpą, naudodami{0}}vidinę bandymo įrangą.
- Veikimo modeliavimas (imties pagrindas): atrinktiems pavyzdžiams iš partijų, skirtų kritinėms reikmėms, gali būti atliekami tolesni veikimo modeliavimo bandymai.
- Sertifikavimas ir atsekamumas: kaip sertifikuotas gamintojas, turintis ISO9001, ISO14001 ir ISO45001, kiekvienas žingsnis yra dokumentuojamas. Mes teikiame išsamius sertifikatus ir bandymų ataskaitas, kad palaikytume jūsų importo ir kokybės užtikrinimo procesus, suteikdami jums visišką ramybę.
4 etapas: profesionalus pakavimas ir pasaulinė logistika
Suprasdami trapią keramikos gaminių prigimtį, naudojame tvirtus, individualiai suprojektuotus{0}}pakavimo sprendimus, užtikrinančius saugų atvykimą į gamyklą ar projekto vietą bet kurioje pasaulio vietoje. Mūsų logistikos tinklas ir savalaikių paslaugų filosofija užtikrina, kad atitiktume jūsų projekto terminus įvairiose laiko juostose.
Kodėl šis procesas daro mus jūsų patikimu partneriu
Vertikali integracija ir kontrolė: kaip profesionalus gamintojas, mes kontroliuojame visą procesą nuo žaliavos iki galutinio produkto, garantuojame kokybę kiekviename etape.
Nuoseklumo ir pritaikymo pajėgumai: Turėdami daugiau nei 10 milijonų RMB ilgalaikį turtą ir 150 milijonų RMB metinį gamybos pajėgumą, turime pakankamai galimybių užtikrinti patikimą tiekimą ir lankstumą, kad galėtume patenkinti individualius užsakymus.
Ieškote regeneratoriaus tiekėjo, kuriam būdingas proceso tobulumas ir įrodytas patikimumas?
Leiskite mums pateikti išsamius techninių duomenų lapus, sertifikavimo dokumentus arba aptarti konkrečius jūsų taikymo poreikius. Susisiekite su mūsų techninio pardavimo komanda šiandien, kad gautumėte citatą arba paprašytumėte pavyzdžių. Patirkite skirtumą, kurį į kokybę-sukoncentravęs gamintojas gali suteikti jūsų operacijoms.