Silicio karbido putplasčio keramikos filtro vadovas

Silicio karbido putplasčio keramikos filtro vadovas

Produkto įvadas Silikono karbido putplasčio keramikoje kaip nešiklis naudojama iš Vokietijos importuota poliuretano putų kempinė, užpildyta silicio karbidu, aliuminio oksidu, rišikliu, priedais ir kitais smulkiais milteliais, sumaišytais į srutą, o po to išspaudžiama sruta, kuri lieka padengta putų pluoštu aplink srutą. ...
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

produkto pristatymas

Silikono karbido putplasčio keramikoje kaip nešiklis naudojama iš Vokietijos importuota poliuretano putų kempinė, užpildyta silicio karbidu, aliuminio oksidu, rišikliu, priedais ir kitais smulkiais milteliais, sumaišytais į srutą, o po to išspaudžiama sruta, kuri po džiovinimo lieka padengta putų pluoštu aplink srutą. , skrudinimas ir sukepinimas aukštoje temperatūroje, poliuretano šilumos skilimas, paliekant putplasčio keramikos gaminius, tai yra, silicio karbido putplasčio keramikos filtrą. Dėl trimatės filtro kempinės struktūros silicio karbido putplasčio keramikos filtras gali priversti metalinį skystį atspindėti rektifikavimas, mechaninis sijavimas, filtro pyragas, adsorbcija ir kiti filtravimo mechanizmai, skirti efektyviai pagerinti metalo skysčio grynumą, sumažinti laužo kiekį ir sumažinti apdirbimo nuostolius, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant gamybos sąnaudas.

Produkto charakteristikos

Silicio karbido putplasčio keramikos filtras daugiausia naudojamas kaliojo ketaus, pilkojo ketaus, aliuminio, vario ir kitų lydinių liejiniams filtruoti, efektyviai pašalinant didelius skysto metalo gabalus.

Įtraukimas, smulkių žurnalų adsorbcija, sumažina dujų ir kenksmingų elementų kiekį skystame metale, pagerina metalo matricos struktūrą, pagerina liejinių mechanines savybes.

Sumažinkite įtraukimo defektų atmetimo rodiklį: įtraukimo defektai sumažėja daugiau nei 50%.

2. Pagerinkite liejinių apdirbimo našumą: įrankio tarnavimo laikas pailgėja daugiau nei 30 %

3. Pagerinkite mechanines liejinių savybes: mechaninis pagerinimas daugiau nei 10

4. Pagerinkite liejimo proceso išeigą: padidinkite proceso išeigą daugiau nei 10 kartų

 

Produkto sudėtis

Sic, Al2O3, SiO2 ir kt.

Spalva

Tamsiai pilka

Aptarnavimo temperatūra

Mažiau nei arba lygus1550laipsnį

PPI

10;15;20;30 (skylių skaičius kvadratiniame colyje)

Poringumas

85%~90%

RT Mpa

Didesnis nei arba lygus1,5 MPa

Tūrinis tankis

{{0}}.4g/cm3~0.5g/cm3

 

 

 

Pgaminio angos dydžio pasirinkimas

1. Diafragmos pasirinkimas: naudojant putplasčio keramikos filtrą, būtina nustatyti liejinio kokybės reikalavimus ir inkliuzų skaičių metaliniame skystyje, kad būtų patvirtinta filtro apertūra (skylių skaičius gaminio colyje, ppi) .Filtro diafragma daugiausia skirstoma į 10ppi, 15ppi, 20ppi ir 30ppi specifikacijas Produktas.Kaliojo ketaus dalys paprastai naudoja 10ppi arba 15ppi ppi specifikacijas, pilkojo ketaus ir vario dalys paprastai naudoja 10ppi, 15ppi arba 20ppi matuoklius,aliuminio lydinį. paprastai naudoja produktus su 20 ppi arba 30 ppi specifikacijomis.

2. Dydžio pasirinkimas: putplasčio keramikos filtro storis didesnis, filtro stiprumas geresnis, o filtro filtravimo efektyvumas didesnis

Kuo brangesnis jo naudojimas. Atsižvelgiant į tinkamiausią stiprumą ir filtravimo efektyvumą, paprastai rekomenduojama taip: dydis 75 mm, storis 20–22 mm; dydis 75-120 mm, storis 22–25 mm; dydis 120–150 mm, storis 25–30 mm; dydis 150 mm, storis 30 ~40mm.

Putplasčio keramikos filtro dydis turėtų būti nustatomas derinant liejimo tipą ir dydį. Putplasčio keraminio filtro bloko maksimalaus aukso skerspjūvio ploto skysčio filtravimo kiekis paprastai turėtų būti kontroliuojamas tokiu diapazonu: kaliojo ketaus Mažiau arba lygus 2KG/CM; Pilkasis ketaus, vario aliuminio lydinio liejiniai Mažiau arba lygūs 4KG/CM3. Įprasto putplasčio keraminio filtro dydžio filtravimo kiekis yra toks:

Kvadrato dydis (mm)

Maksimalus filtravimas

Normalus skysto metalo srautas

Apvalus dydis (mm)

Didžiausia filtravimo talpa (kg)

Normalus skysto metalo srautas

talpa (kg)

Kaliojo ketaus

Pilka geležis,

Kaliojo ketaus

Pilka geležis, aliuminio bronzos liejimas

Kaliojo geležies

Pilka geležis, aliuminio bronzos liejimas

Kaliojo geležies

Pilka geležis, aliuminio bronzos liejimas

aliuminio bronzos liejimas

40*40*22

32

64

3

4

40*22

25

50

2

3.5

50*50*22

50

100

4

6

50*22

35

70

3

4.5

60*60*22

72

144

5

8

60*22

50

100

4.2

6.5

75*50*22

75

150

6

9

70*22

75

150

5.5

8.8

100*50*22

100

200

8

12

80*22

100

200

7.2

11

75*75*22

110

220

9

14

90*22

120

240

9

14

80*80*22

150

300

12

18

100*22

140

280

11

17

100*100*22

200

400

16

24

110*22

190

380

13

20

150*100*22

300

600

24

36

120*22

230

460

16

25

150*150*22

450

900

36

54

150*22

350

700

25

30

 

 

Pgaminio naudojimo būdas ir išdėstymas

Putplasčio keramikos filtras gali būti dedamas į įvairias pylimo sistemos dalis ir turi būti parenkamas pagal dalių charakteristikas ir gamybos sąlygas, kuo arčiau liejimo, kad būtų pasiektas geriausias filtravimo efektas. Praktikoje, atsižvelgiant į skirtingus liejinius ir reikalavimus, gali būti naudojami šie metodai:

(1) Įdėti į formos apvalkalo pylimo puodelį: rezervuokite filtro stalą prie formos apvalkalo išpylimo puodelio, iškepę formos apvalkalą, padėkite putplasčio keramikos filtrą į užtvarų padėtį arba prieš pildami iškepkite ir pašildykite filtrą su formos apvalkalu. , kuris padeda metaliniam skysčiui pradėti praeiti, o naudojimo efektas yra geresnis. Kad filtrą būtų lengva įdėti, būtina suprojektuoti filtro pagrindą, tai yra, tarp filtro vietos ir išorinio filtro krašto korpuse turi būti 2 mm tarpas, o atraminis paviršius turi būti paliktas. kurių bazė yra didesnė nei5 mmplotis.product-315-561

(2) Uždėkite putplasčio keramikos filtrą prie specialios keraminės medžiagos vartų. Puodelyje, korpuso gamybos proceso metu, pylimo puodelis yra prijungtas prie liejimo, o filtras įdedamas į liejimo puodelį.

(3) Įdėkite putplasčio keramikos filtrą į išpylimo sistemą, iš anksto padarykite pylimo sistemos apvalkalą su filtru ir rezervuokite angą atitinkamoje korpuso padėtyje, kad filtrą būtų lengviau įdėti į montavimo vietą. Apvalkalų gamybos stadija dedama į sėdynę, užsandarinta vandens stiklu arba silicio dioksido zoliu, o po sukietėjimo ir džiovinimo gali būti pilamas bandymas.

Pakavimas ir sandėliavimas

(1) Stenkitės išvengti tiesioginio metalo skysčio poveikio putplasčio keramikos filtrui, kai tiesioginis putplasčio keramikos filtro poveikis, pylimo aukštis geriausia neviršyti 320 mm;

(2) Tvarkymas ir transportavimas turi būti atsparus smūgiams, drėgmei, lengvai valdomas, kad būtų išvengta gaminių išspaudimo ir susidūrimo;

(3) Laikyti sausoje ir vėdinamoje vietoje, apsaugoti gaminį nuo lietaus ir didelio slėgio. (4) Gaminio pakuotė: padėklas, kartoninė pakuotė, gali būti supakuota pagal pirkėjų reikalavimus

Populiarus Žymos: silicio karbido putplasčio keramikos filtro vadovas, Kinijos silicio karbido putplasčio keramikos filtro vadovo gamintojai, gamykla